home Thông tin chi tiết chương trình - đề tài

Nghiên cứu công nghệ đúc chính xác vật đúc gang thành mỏng cho máy động lực, máy nông nghiệp và hệ thống cấp thoát nước bằng công nghệ đúc mẫu cháy (15:31 23/02/2018)

Mã số 01C-01/04-2014-2

Nội dung:

Mục tiêu:
- Làm chủ công nghệ đúc mẫu cháy các sản phẩm chất lượng cao, thành mỏng, có kết cấu phức tạp như: thân và nắp động cơ diezen, trụ nước chữa cháy, van nước... để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, nhằm giảm giá thành, tăng sức cạnh tranh với sản phẩm các nước trong khu vực.
- Nâng cao hiệu quả sử dụng dây chuyền thiết bị đúc theo công nghệ mẫu cháy hiện có ở Công ty TNHH MTV Mai Động.

Nội dung nghiên cứu:
- Tổng quan công nghệ đúc mẫu cháy.
- Kỹ thuật đúc mẫu cháy.
- Khảo sát nhu cầu và đặc tính kỹ thuật các sản phẩm chính.
- Đối tượng và phương pháp nghiên cứu.
- Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo hệ thống rót.
- Nghiên cứu, chế tạo mẫu xốp.
- Nghiên cứu lựa chọn sơn mẫu xốp.
- Nghiên cứu tiêu mẫu xốp.
- Nghiên cứu công nghệ đúc mẫu cháy các sản phẩm: thân động cơ và nắp xilanh động cơ diezen RV95, trụ nước chữa cháy, van nước.
- Đánh giá chất lượng sản phẩm, hiệu quả kinh tế, tác động môi trường.

Sản phẩm của đề tài:
Đúc mẫu cháy là phương pháp đúc mà mẫu nằm lại trong khuôn. Khi đúc rót, mẫu bị cháy và kim loại điền vào vùng rỗng trong khuôn do mẫu cháy để lại. Công nghệ đúc mẫu cháy có các ưu điểm nổi trội: dễ dàng gia công cắt gọt mẫu với độ khó bất kỳ, không cần dùng lõi để tạo lỗ rỗng trong vật đúc, vật đúc chính xác cao, vật đúc không có via, giá thành vật đúc rẻ và thân thiện với môi trường.

Đề tài đã đạt mục tiêu nghiên cứu và hoàn thiện các nhiệm vụ đặt ra. Cụ thể đã đúc thành công 4 sản phẩm hạng 1 bao gồm 50 chiếc thân động cơ diezen Rv95, 50 nắp động cơ diezen Rv95, 50 van nước VN100-CS, 25 trụ nước chữa cháy và chế tạo sơn đúc nắp xi lanh Rv95.

Với các dạng vật đúc có thành mỏng và trung bình nên chọn hệ thống rót từ trên xuống để đảm bảo điền đầy nhanh và tiết kiệm cho hệ thống rót. Đối với vật đúc có thành dày, cao nên chọn rót đùn hoặc rót tầng. Kích thước rãnh dẫn phụ thuộc vào vật đúc cụ thể. Vật đúc nên rót thành chùm. Vật liệu làm mẫu là polystyrene loại S3. Sơn có ảnh hưởng tới chất lượng vật đúc, cần đặc biệt quan tâm tới tỷ trọng của sơn. Khi tiêu mẫu cần chú ý tần số rung và thời gian rung. Nhiệt độ rót gang cần cao hơn so với đúc khuôn bình thường khoảng 100oC. Đối với vật đúc thành mỏng nên chọn hàm lượng C và Si cao hơn so với vật đúc thành dày.

Các sản phẩm của đề tài đều đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, về hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt, mác gang và thử áp lực nước. Với thân máy và nắp xilanh động cơ mác gang đạt FC250, thành mỏng nhỏ nhất 3,5mm, chịu áp lực thử nước 10at. Với van nước đạt mác gang FC250, chịu áp lực thử nước 15at. Với trụ nước chữa cháy đạt mác gang FC150, chịu áp lực thử nước 15at.

Tỷ lệ thành phẩm đúc thân máy và nắp xi lanh đạt 80%, đúc van nước đạt 98% và đúc trụ nước đạt 99%. Với tỷ lệ thành phẩm trên và với dây chuyền đúc hiện tại có thể sản xuất có lãi. Cụ thể, thân máy và nắp xi lanh mỗi kg sản phẩm lãi 1.245đ/kg (sản phẩm 24.000đ/kg), với van nước là 6.171đ/kg (sản phẩm 21.000đ/kg), với trụ nước 6.346đ/kg (sản phẩm 20.500đ/kg). Sản xuất không gây ô nhiễm môi trường.

Các sản phẩm trụ nước chưa cháy và van nước đã được sản xuất hàng loạt cung cấp cho thị trường trong nước, được khách hàng tin dùng vì mẫu mã đẹp, trọng lượng hợp lý, giá thành thích hợp.

Phạm vi ứng dụng:
- Địa chỉ ứng dụng kết quả: Công ty TNHH MTV Mai Động
- Các lĩnh vực có thể ứng dụng: công nghiệp, chế tạo máy...